TECHNOLOGY
3D CAD/CAD
Sheetworksで3Dデータを活用、展開することにより効率化を図りリードタイムの短縮が可能です。
レーザー加工
CO2レーザー加工機でのクリーンカットで5×10(1524×3048)サイズまで加工可能です。
特にステンレス、アルミの綺麗な切断面には定評があります。
タレパン加工
5×10サイズまで加工可能です。
曲げ加工
精度が必要な曲げ加工、R指定のあるもの、ロールなど様々な形状に加工できます。
プレスブレーキ(4m/400トン) をはじめ、三本ローラー、プレスなどの設備と職人の知恵とアイデアを融合し不可能を可能にすることも得意としております。
難しそうな深曲げ、立ち上がりの短い曲げなど、まずはご相談ください。
今までは溶接構造だった製品を曲げに設計変更できた事例もございます。
溶接加工
板厚、材質、形状とお客様の要望に合わせ適切な溶接方法にて加工します。
最先端のファイバーレーザーロボット溶接、YAG溶接、TIG溶接、MIG溶接、半自動溶接、半自動溶接ロボット、スタッド溶接等、幅広く対応できます。
精密板金から大型の製缶物、難しいと言われるアルミ溶接も薄板から厚板まで対応可能です。
製品の目的にあった最適な溶接方法のご提案が可能です。
浸透探傷試験(カラーチェック)も行えますので絶対に漏れがあってはいけない製品にも対応可能です。
ファイバーレーザー溶接複合機
3次元のファイバーレーザー溶接ロボットにより、低歪みで綺麗な外観の溶接はもちろん、 穴あけなどの追加工を行えます。この加工方法により従来できなかった加工や加工方法をお客様にご提案できます。
歪み取り
歪みが抜けなくてお困りでしたら是非ご相談ください。
これまで数々の溶接構造品の厳しい歪み公差にチャレンジし培った独自のノウハウを駆使し、対応いたします。
切削加工
板金加工後に機械加工が必要な製品なども自社にて加工を行えます。
フライス、旋盤加工が必要な製品の加工をし、その後溶接などの後工程を行ったり、他部品と合わせて確認をすることも可能なので、複数の会社に依頼し納品後に合わせてみたら合わなかったといった問題を避ける事が可能です。
表面処理
協力会社様にて各種メッキ、アルマイト、焼付/粉体塗装等対応可能です。
